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进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

标记工具

1.圆规:圆规主要用于圆形或圆弧,可以测量两点之间的间隔,或者将钢尺上的尺度引向金属板。

2.样冲:又称心冲,主要由高碳钢制成,长度在80mm-140mm之间,磨成30-40度或60度角,并经淬火处理。

3.划针:划针是用来在板材上划线的东西。主要由中碳钢或高碳钢制成。

划规:划规主要用于划折边线,可用于沿板材边缘划等间隔引线。

作业平台是钣金加工中的基础件,主要用于对平面进行板材划线、下料、敲平及矫正作业。一般钣金操作平台没有明确的尺寸规范。作业平台的数据多为铸铁,反面有加强肋。将平板固定在支架上,形成操作平台。

合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

一、验收要求

1.外观检查

(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。

(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。

(3)如发现上述问题，应做详细记录，备查。

2.数量验收

(1)以供货合同和加工凭单为依据，严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量，并逐件清查核对。

(2)做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。