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我们都知道，机床加工如果操作不慎是有可能导致危险产生的。在实际操作过程中有很多小型加工厂由于操作不慎管理不严格偶有发生悲剧事件。那么大型CNC加工要注意哪些危险呢，下面小编就来为大家一一介绍：

传动装置在实际操作中发生危险的概率是比较大的，机床的传动一般都是由齿轮部件，传动链条和传动皮带构成的。如果这些部件设计时候没有充分考虑性，没有设计防护层，转动部分外露，那么就有可能会将工人的手，机架焊接加工厂家，或者衣服绞入装置，从而造成伤害。

CNC加工文件的程式单要正规化，包括模号、名称、程式名、加工内容、刀具大小、进刀量、特别是刀具装夹安全长度、每条程式的预留的余量、光刀，机架焊接加工商，要注明清楚，R面与平面要接顺的地方，要在程式单上注明，操作员在加工时要提高0.02～0.05MM先加工，锣了几刀时停掉看看是否接顺，用手摸下是否起级，若不顺时再降下锣。

1. 当工件太高的时候，应分别使用不同长度的刀进行开粗，深圳机架焊接加工，然后再用小刀去除余料。

2. 在加工平面时应使用平底刀，可以有效的减少其加工的时间，如果有斜度且是整数，则应使用斜度刀进行加工。

3. 大型机械加工的材料硬度高的应当选择逆铣加工；材料硬度低的应当选择顺铣加工；精加工采用逆铣加工，机架焊接加工费用，精加工采用顺铣加工。

4. 大型机械加工的刀具韧性好，硬度低，适合粗加工；刀具韧性差，硬度高，适合精加工。

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