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非标零件加工加工顺序要确定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的。

一个零件通常由多个表面组成，大型机械加工精度，各表面的加工一般都需要分阶段进行。在安排精密机械零部件加工加工顺序时，应先集中安排各表面的粗加工，中间根据需要依次安排半精加工，安排精加工和光整加工。对于精度要求较高的工件，为了减小因粗加工引起的变形对精加工的影响，通常粗、精加工不应连续进行，而应分阶段、间隔适当时间进行。

将这些已经被精密机械加工以后的零部件放在含有磨块或者是磨剂的滚筒当中，在里面会进行复杂的运动，而运动的过程当中会产生压力，产生压力会出现碰撞和滚压，这样就会让零部件的表面起到轻微磨削的效果，自然也就能够实现让它的表面慢慢被细化，表面也会因此变得光整很多，不过，在选择磨块和磨剂的时候一定要针对零件的实际情况来看到底应该选择哪一种，同时也要注意看选择的配比到底是多少才比较好，这样才能够保证磨削效果。

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除了通过这种方式来对精密机械加工的零件进行处理以外，还必须要对毛刺进行处理，在处理毛刺的时候需要用到锉刀和砂纸等等设备哦，大型机械加工价格，这样才能够更好的清除掉相关的毛刺，不过，这种方法去毛刺消耗的人力和物力比较多。

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