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通过刀具的转动和工件的轴向运动，铣床完成了金属材料的成形。显然，铣床在机械加工中的定位非常重要。

尽管铣床主要是用来加工平面和方形的外部形状，大型机械加工报价，但它还有许多其他用途。熟练的技术人员可以使用铣床来切割视点、角落、钻孔，或者使用铣床上的附件来处理弧线、半弧线和螺旋面（使用螺旋刀-双螺旋或多螺旋刀）。一些特殊的工具也可用于铣床加工齿面，尾部和t型槽。并且，在铣床上加工上述形状的工件时，不需要电脑数控就可以完全手工操作！

划分加工阶段:将质量要求高的表面划分为加工阶段，一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保证加工质量的设备合理使用的热处理工序，并易于发现空白缺陷等。

先加工基准面:加工过程中，首先加工作为定位基准的表面，为后工序的加工提供正确的基准。称为“基准”。

前后孔:箱体、托架和连杆等部件，必须先加工平面加工孔。这样，孔可以在平面内定位加工，保证了平面和孔的定位精度，大型机械，方便了平面上孔的加工。

系统划分分为普通型和数控型，还有厂家开发出普通铣和数控铣一键式转换的数字智能化龙门铣，大型机械加工价格，更为灵活实用。能力划分分为轻型、中型和重型（超重型）龙门铣。龙门铣床的操作注意事项：1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。2、刀具要夹牢，大型机械加工公司，否则不准开车工作。3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。